Alçak Gerilim Isıyla Daralan Boru
Başvuru
1. Alçak gerilim için kullanılır
2. Neme ve basınca karşı koruma
3. Kablo sonlandırma ve ara bağlantı yalıtım koruması için uygundur
Özellik
1. Mükemmel korozyon direnci
2.UV direnci ve hava koşullarına dayanıklılık
3.Halojensiz
4.Üstün elektriksel ve mekanik özellikler.
Isıyla büzüşen boruların üretimi için öncelikle uygun masterbatch'in seçilmesi ve daha sonra spesifik üretim için yardımcı malzemelerin seçilmesi gerekir.
Termal muhafaza kasası.
1. Isıyla büzüşen borunun üretim süreci öncelikle polien sülük masterbatch'inin üretimidir: çeşitli polien sülük baz malzemelerinin çeşitli fonksiyonel yardımcı malzemelerle birleştirilmesi
Malzemeler formül oranına göre tartılır ve daha sonra karıştırılır: karıştırılan malzemeler çift vidalı bir ekstrüdere konulur ve polien sülük fonksiyonlu bir masterbatch üretmek üzere peletlenir.
2. Ürün kalıplama işlemi: Ürünün şekline göre, tek vidalı ekstrüzyon ve enjeksiyonlu kalıplama olmak üzere iki yöntem kullanılabilir.
İşleme ve üretim için:
1. Tek vidalı ekstrüzyon tipi: esas olarak tek duvarlı ısıyla büzülebilir tüpler, tutkallı çift duvarlı ısıyla büzüşebilir tüpler ve orta kalınlıkta ısı emici boruların ekstrüzyon kalıplamasında kullanılır
Duvar soğutucu boruları, yüksek basınçlı bara soğutucu boruları, yüksek sıcaklıkta daralan borular ve diğer ürünlerin tümü tek vidalı ekstrüzyonla işlenir ve oluşturulur.
Isıyla büzüşen boru üretim hattı aşağıdaki ekipmanlara sahip olmalıdır: ekstruder (ısı emici boru şekillendirme), üretim kalıbı, soğutma suyu deposu, gergi cihazı ve
Disk aygıtı vb.
2. Enjeksiyon kalıplama: esas olarak ısı emici kapaklar, ısıyla büzüşen şemsiye etekleri, ısıyla büzüşen parmak karyolaları ve diğer ürünler gibi ısıyla büzüşen özel şekilli parçaların üretiminde kullanılır.
Hepsi enjeksiyonlu kalıplama kullanıyor ve üretim ekipmanında enjeksiyonlu kalıplama makineleri ve enjeksiyon kalıpları bulunmalıdır.
3. Bir sonraki önemli adım radyasyonun çapraz bağlanmasıdır.Ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplamayla oluşturulan ürünler hala doğrusal moleküler yapılardır.
Yapı, ürün henüz "hafıza fonksiyonuna" sahip değildir ve sıcaklık direnci, yaşlanma direnci ve aşınma direnci performansı yeterli değildir.
Ürünün moleküler yapısını değiştirin.Genellikle kullandığımız yöntem radyasyon çapraz bağlama modifikasyonudur: elektron hızlandırıcı radyasyon çapraz bağlama, kobalt kaynaklı radyasyon
Çapraz bağlanma, peroksit kimyasal çapraz bağlanma, bu sırada molekül doğrusal bir moleküler yapıdan bir ağ yapısına dönüşür.Ekstrüde ürünler geçiyor
Çapraz bağlamadan sonra, ısıyla büzüşen tüpün sıcaklık direncini, mekanik özelliklerini ve kimyasal özelliklerini büyük ölçüde artıran bir "hafıza etkisi" vardır.Özel tablo
Artık ısı emici tüpü tolerans durumundan uyumsuz, yaşlanma direncine, aşınma direncine ve kimyasal korozyon direncine dönüştü.
4. Genleşme kalıplama: Radyasyon çapraz bağlanmasıyla değiştirilen ürün zaten bir "şekil hafıza etkisine" sahiptir ve yüksek bir değere sahiptir.
Sıcaklık altında erimeme performansı.Yüksek sıcaklıkta ısıtıldıktan, vakumla üflendikten ve soğutulduktan sonra, bitmiş ısıyla büzüşen tüp haline gelir ve daha sonra tüpe göre
Bitmiş ürünün ambalajlanması ve kapatılmasının fiili durumu da müşteri ihtiyaçlarına göre kesilip basılabilmektedir.Nötr normal ambalaj da mevcuttur.
Verim
| Ölçek | Test metodu | Gereklilik |
| Çalışma sıcaklığı | UL 224 | -50 ila +125 OC |
| Gerilme direnci | ASTM D2671 | ≥14 Mpa |
| Kopma uzaması | ASTM D2671 | >%400 |
| ısıyla yaşlandırma sonrası kopma uzaması | ASTM D 2671 158°C/168 saat | ≥%300 |
| Boyuna büzülme | UL 224 | %0±5 |
| Kısmi duvar oranı | ASTM D2671 | <%30 |
| Alev Geciktirici | VW-1 | Geçmek |
| Hacim direnci | IEC 93 | >1014Ω.m |
| Bakır stabilitesi | UL224 | Geçmek |
| Tip | Harcanan ID(mm) ±0,1 | Kurtarılan kimlik (mm) | Geri Kazanılan Duvar Kalınlığı(mm) ±0,05 | Uzunluk (mm) |
| ZRG-1.0/0.5 | 0,4 | > 1,4 | 0,4 | 400 |
| ZRG-1.5/0.75 | 0,6 | > 1,9 | 0,4 | 300 |
| ZRG-2.0/10 | 0,9 | > 2,4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-2.5/125 | 1.1 | > 2,9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3.0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
| ZRG-3.5/1.75 | 1.6 | > 3,9 | 0,45 | 200 |
| ZRG-4.0/2.0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
| ZRG-5.0/2.5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-6.0/3.0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
| ZRG-7.0/3.5 | 3.3 | > 7,4 | 0,55 | 100 |
| ZRG-8.0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-9.0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-10.0/5.0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
| ZRG-11.0/5.5 | 5.3 | > 11.4 | 0.60 | 50 |
| ZRG-12.0/6.0 | 5.7 | > 12,4 | 0.60 | 50 |
| ZRG-13.0/6.5 | 6.2 | > 13.4 | 0.60 | 50 |
| ZRG-14.0/7.0 | 6.7 | > 14.4 | 0.60 | 50 |
| ZRG-15.0/7.5 | 7.2 | > 15,5 | 0,65 | 50 |
| ZRG-16.0/8.0 | 7.7 | > 1.65 | 0,65 | 25 |
| ZRG-17.0/8.5 | 8.2 | > 17,5 | 0,7 | 25 |
| ZRG-18.0 /9.0 | 8.7 | > 19.0 | 0.80 | 25 |
| ZRG-20.0/10.0 | 9.7 | > 21.0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-22.0/11.0 | 10.0 | > 22.0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-250/12.5 | 11.0 | > 25,0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-28 0/14.0 | 13.0 | > 28 0 | 0,90 | 25 |
| ZRG-30.0/15.0 | 14.0 | > 30.0 | 1.00 | 25 |
| ZRG-35.0/17.5 | 16.0 | > 35.0 | 1.00 | 25 |
| ZRG-40.0/20.0 | 19.0 | > 42.0 | 1.00 | 25 |
| ZRG-50.0/25.0 | 24.0 | > 50 0 | 1.00 | 25 |
| ZRG-60.0/30.0 | 30.0 | > 60.0 | 1.00 | 25 |
| ZRG-70.0/35.0 | 35.0 | > 70.0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-80.0/40.0 | 40.0 | > 80.0 | 1.10 | 25 |
| ZRG-90.0/45.0 | 45.0 | > 90.0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-100.0/50.0 | 50.0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-120.0/6 0.0 | 60.0 | > 120,0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-150.0/75.0 | 75.0 | > 150.0 | 1.20 | 25 |
| ZRG-200.0/100.0 | 100.0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
S: İTHALAT VE İHRACATIMIZA YARDIMCI OLABİLİR MİSİNİZ?
A:Size hizmet edecek profesyonel bir ekibimiz olacak.
S: SERTİFİKALARINIZ NELERDİR?
A:ISO,CE, BV,SGS sertifikalarımız var.
S: GARANTİ SÜRESİ NEDİR?
A:Genel olarak 1 yıl.
S: OEM HİZMETİ YAPABİLİR MİSİNİZ?
A:Evet yapabiliriz.
S: NE ZAMAN ALIYORSUNUZ?
A:Standart modellerimiz stoklarımızda mevcuttur, büyük siparişlerde ise ortalama 15 gün sürmektedir.
S: ÜCRETSİZ ÖRNEKLER SAĞLAYABİLİR MİSİNİZ?
A: Evet, numune politikasını öğrenmek için lütfen bizimle iletişime geçin.
