Soket Clevis Nedir?

Soket dili olarak da bilinen soket çatalı, direk hattı teknolojisinin çok ayrılmaz bir bileşenidir.
Genellikle havai hatlarda, iletim hatlarında ve enerji hatlarında kullanılır.
Genellikle soket tipi yalıtkanı ve gergi kelepçesini birbirine bağlayan kutup hattı donanımındaki önemli bir bileşendir.
Şuna bir göz atın:

Soket çatalının bağlantısı, kutup hattı teknolojisini düzenleyen yasalara bağlı olarak farklı ülkelerde farklılık gösterir.

Bu nedenle donanım siparişi vermeden önce ülkenizdeki bağlantıyı bilmeniz önemlidir.
Örneğin, Afrika'da kullanılan soket çatalı türü şunları içerir:
“Alüminyum İletken Çelik Takviyeli (ACSR)” üzerinde uygun şekilde kullanılan soket dili.
Dış çap 7 mm ila 18,2 mm (25 milimetre kare ve 150 milimetre kare) arasındadır.
Ayrıca 16 mm bilye çapına sahip “toplu ve soket tipi standart disk izolatörlerinde” de kullanılmıştır.

Neden Soket Clevis'e İhtiyacınız Var?

Direk hattı donanımının ayrılmaz bir parçası olarak soket çatalı bazı amaçlar için kullanılır.

• Soket tipi izolatörü ve gergi kelepçesini veya desteği birbirine bağlar.
• Tek telli izolatörlerin birleştirilmesinde bağlantı elemanı olarak kullanılır.Örnekler arasında "top ve soket, çatal ve dil bağlantıları, çok telli izolatörler için boyunduruk plakaları" yer alır.
• Aynı zamanda elektrik hatlarında elektrik bağlantısı olarak da kullanılabilir.
• Havai hatlarda tren, troleybüs ve tramvaylara elektrik enerjisi sağlanmasının ayrılmaz bir parçası olarak kullanılır.
• İletim hatlarında radyo frekanslarında alternatif akımların iletilmesine yardımcı olmak için tasarlanmış sistemin bir parçasıdır.

Soket Çatalının Ana Bileşenleri

Bir soket çatalı, çeşitli parça ve bileşenlerin bir araya getirilmesidir.
Tasarımları ve şekilleri farklılık gösterse de burada en yaygın parçalardan bazılarını bulabilirsiniz.

1. Çapa prangaları

Genellikle U şeklinde olan ve çatal pimi ve cıvata ile sabitlenmiş bir metal parçasıdır.
Ayrıca hızlı serbest bırakılabilen kilitleme pimi mekanizmasına sahip menteşeli bir metal halka kullanılarak sabitlenebilir.
Hızlı bağlantı ve bağlantı kesme olanağı sağladığından farklı bağlantı sistemlerinde ana bağlantı görevi görür.

2. Çatal pimi

Çatal pimi, çatal ve sap dahil olmak üzere üç ana bileşene sahip bir çatal bağlantı elemanının ayrılmaz bir parçasıdır.
Pimler dişsiz ve dişli olmak üzere iki tiptedir.
Dişsiz pimlerin bir ucunda kubbe şeklinde bir başlık bulunur, diğer ucunda ise çapraz delik bulunur.
Çatal pimi yerinde tutmak için yarık pim veya kopilya kullanılır.
Diğer uçtaki dişli pimin bir tarafında kafalar oluşturulmuş, diğer tarafında ise sadece dişli bulunmaktadır.
Pimin yerine yerleştirilmesi gerektiğinde bir somun kullanışlı olur.

3. Çatal cıvata

Çatal pimin taşıdığı gerilimi almasa da, çatal pimin yerine görev yapmak üzere kullanılabilir.
Gerilme yüklerini almak ve sürdürmek için yapılmışlardır.

4. Kamalı pim

Kullanıldığı ülkeye bağlı olarak yarıklı pim olarak da bilinir.
Unutmayın, bu, montaj sırasında bükülmüş uçları olan bir bağlantı elemanı görevi gören bir metal parçasıdır.
İki metal parçasını birbirine tutturmak için kullanılır.

5. Cıvata

Dıştan erkek dişlerin kullanıldığı ve vidaya benzerliği olan bir bağlantı elemanı türüdür.
Genellikle fındıkla birlikte kullanılır.
Bir ucunda cıvata başı, diğer ucunda ise dış erkek diş bulunur.

6. Somun

Bu, dişli bir deliğe sahip bir bağlantı elemanı türüdür.
Farklı parçaları birbirine sabitlemek veya birleştirmek için bir cıvata ile birlikte kullanılır.
Ortaklık, ipliklerin sürtünme yoluyla bir araya gelmesiyle oluşur.
Bunun dışında birleştirilen parçaların esnemesine ve sıkıştırılmasına bağlıdır.

Soket Çatalının Teknik Özellikleri

Soket çatalı satın almadan önce aşağıdaki temel teknik özelliklere dikkat etmeniz önemlidir:

1. Malzeme Türü

Soket çatallarının yapımında kullanılan malzeme türü çelik ve demirdir.
Bu malzemeler yeterince güçlü olmaları, ağırlık ve gerilimlere dayanabilmeleri nedeniyle tercih edilmektedir.

2. Yüzey İşlem

Soket çatalları sıcak daldırma galvanizleme işleminden geçirilerek korozyona karşı dayanıklı hale getirilir.
Sıcak daldırma galvanizleme, demir veya çelik çatalın çinkoya daldırılarak kaplanması ve ona son yumuşak dokunuşun verilmesini içerir.
Demir ve çelik, 449 santigrat derece sıcaklıkta erimiş çinko içinde yıkanır.

3. Boyutlar

Soket çatalının üzerindeki ölçüler cihazın boyutuna göre değişmektedir.
Ayrıca soket çatalının boyutu ne kadar büyük olursa, boyutlar da o kadar büyük olur.
Genişlik ve uzunluk milimetre cinsinden ölçülürken ağırlık kilogram cinsinden belirlenir.

4. Tasarım

Soket çatalının tasarımı onu üreten firmaya bağlıdır.
Normalde müşterinin ihtiyaç duyacağı tasarım ve gerçekleştireceği görev konusunda söz hakkı vardır.
Soket çatalının tasarımı, gerçekleştirmesi amaçlanan işlevle eşleşmelidir.

5. Nominal Yük

Soket çatalındaki nominal yük, işleyeceği güç miktarına bağlıdır.
Müşteri, çatalı satın almadan önce çatalın gerçekleştireceği işlevi belirtmesi gerekmektedir.
Üretici daha sonra nominal yüke ilişkin en uygun soket çatalını önerecektir.

6. Ağırlık

Soket çatalının ağırlığı, cihazın boyutuna ve cihazın yapımında kullanılan malzemeye bağlıdır.
Diğer malzemeler diğerlerinden daha ağırdır ve bu da ağırlıkta büyük bir fark yaratır.
Genişlik, uzunluk gibi boyutlar farklılık gösterdiği gibi ağırlık da değişir.

Soket Çatal Üretim Süreci

Üretim süreci ısıtma, kalıplama, tavlama ve ardından sıcak daldırma galvanizleme ile başlar.

Yukarıda belirtilen süreçler risklidir ve genellikle endüstrilerin gerçekleştirmesine bırakılır.
Malzemeler: Gerekli olan ana hammadde demir ve soket çatalının kalıbıdır.
Bu işlem için oldukça pahalı olan bazı makinelere ihtiyaç vardır.
Üretimin Jingyoung gibi büyük endüstrilere bırakılmasının nedeni budur.
Dikkat: Çatal yapma işlemi demirin çok yüksek sıcaklıklarda işlenmesini içerir.
Bu tehlikeli bir süreçtir ve erimiş demiri tutarken çok dikkatli olmanız gerekir.
Ayrıca oluşabilecek kazalardan korunmak için koruyucu kıyafet ve çizme giymelisiniz.
Ölçümler: İmalatta kullanılacak malzemenin doğru ölçülerde elde edilmesi işlemidir.
Özel yapım priz çatallarında müşteri talebine göre yapılır.
Malzeme diğer işlemlere tabi tutulmadan önce gerekli parçalar halinde kesilir.
Isıtma İşlemi: Dökme demir, eriyebilmesi için çok yüksek sıcaklıklarda ısıtılır.
Dökme demir diğerlerine göre daha düşük sıcaklıklarda eridiği için en çok tercih edilen malzemedir.
Katı durumdan sıvı duruma dönüşür.
Erimiş demir çok sıcaktır ve bu işlem sırasında çok dikkatli olunmalıdır.
Düşük erime noktasının yanı sıra, dökme demir iyi akışkanlığa, mükemmel işlenebilirliğe, aşınma direncine ve dirençli deformasyona sahiptir.
Bu özellikleri onu soket çatalı yapımında kullanılan en çok tercih edilen malzeme haline getirmektedir.
Kalıplama: Erimiş demir daha sonra soket çatalının kalıbına dökülür.
Kalıp, soket diline benzeyen bir deliğe sahip olacak şekilde şekillendirilmiştir.
Sıvı demir, soket çatalının şekli olan kalıbın şeklini alır.
Tavlama: Üçüncü adım, demirin mikro yapısını değiştiren bir ısıl işlem şekli olan tavlamadır.
Soket çatalının mukavemetine, sertliğine ve sünekliğine kavuşmasını sağlayan bir işlemdir.
Soğutma: Dördüncü adım, kalıplanmış demirin soğumaya bırakılmasını içerir.
Kalıbın şeklini koruması ve çatlamaması için soğutma işlemi yavaştır.
Sıcak daldırma galvaniz, soğuyan demirin en son geçirildiği işlemdir.
Bu, korozyona karşı korumak için soket çatalının Çinko kullanılarak kaplanmasını içerir.
Soket çatalı, 449 santigrat derece sıcaklıktaki erimiş çinkoya batırılır.
Bu noktada soket çatalı hazırdır ve kullanıma uygun olduğundan emin olmak için incelenir.

Socket Clevis Nasıl Kurulur?

Soket çatalının montajı, kuruluma başlamadan önce direklerin yerinde olmasını gerektiren bir işlemdir.
Tüm malzemelerin yerinde olduğundan ve sizi gerekli yüksekliğe çıkaracak bir merdivenin mevcut olduğundan emin olun.

• Direğe tırmanmadan önce izolatör dizileri zemine monte edilmelidir.Telleri yere monte etmek, direğin tepesinde yapmaktan daha kolaydır.
• İzolatörler ve bağlantı parçaları da zemine ve ayrıca daha yüksek rakımlara monte edilir.
• Özellikle inşaat şartlarının mevcut olduğu durumlarda tesisatın verimliliğini arttırmak için zemin montajı tercih edilmektedir.
• İnşaatın kısıtlamaları olduğu durumlarda yüksek rakımlarda montaj yapılır.
• İzolatörlerin ve bağlantı elemanlarının yüksek rakımlara montajı sırasında işçiler merdivenden yukarıya aletler, halatlar ve çelik bantlar taşıyor.
• Çapraz kolun takılacağı yer işaretlenir ve bir halat yardımıyla çekilir.
• Çapraz kol yerine takılır, ardından yalıtkan ve yalıtkan dizileri gibi diğer donanımlar takılır.

Soket çatalı, direk hattı donanımının çok önemli bir bileşenidir ve profesyoneller tarafından kurulur.
Gerçekleştirmesi beklenen görev türü, hata kabul edilmediğinden deneyimli kişilerin kurulumunu gerektirir.
Başkalarının yardımı olmadan kuruluma kalkışmak da çok tehlikelidir, yani bireysel olarak yapılamaz.